通常,油加热器主机(加热体、高温油泵及滤油器)、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户(用热设备或用热环境)对降温工艺有特殊要求,有机热载体炉厂家,那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。
经模拟操作确认一切正常后,可进行升温操作。按升温要求调整及设定各仪表参数值。启动油泵。按加热按钮,有机热载体炉,加热指示灯亮,有机热载体炉价格,系统开始升温,此时观察各仪表指示是否正确,如出现反向标示或指示,应检查热电偶或热电阻连线是否正确。
有机热载体锅炉的强度应依照<水管汽锅受压元件强度计较>尺度、<锅壳式汽锅受压元件强度计较>尺度进行计较,其设计计较压力应为工作压力加0.3mpa,且不低于0.59mpa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求:
1.管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2.锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊,当受工装---时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3.有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4.锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时,应以双倍数目进行复查。
5.批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块(不足10台也做一块)纵缝焊接检查试板;液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按<蒸汽汽锅平安技术监察规程>的划定执行。
有机热载体锅炉的原理
有机热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料,导热油为热载体,采用轮回油泵强制液相轮回,将热能输送给用热装备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,西安有机热载体炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中心传热介质在工业换热阶段中的使用已有五十年以上的历史。 导热油炉其原理是该炉是闭路轮回,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是只加热20-30度的温差就能到达使用温度。而蒸汽汽锅加进的是冷水,把冷水加热酿成蒸汽往加热用热装备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出。是以起到节能降耗的作用。
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