受压元件一定使用法兰毗连时,应使用公称压力(pn)不不年夜于1.6mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰,有机热载体锅炉厂家供应商,其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
有机热载体锅炉的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳,一定---受热面管中有机热载体的流速,辐射受热面不低于2m/s,对流受热面不低于1.5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒,应采用靠得住措施,以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。
膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能,有机热载体锅炉厂家价格,减小热量损失,对膨胀器以及膨胀管加装保温,这样虽然减小了热量损坏,但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过70°c时, 如果导热油和空气接触,导热油开始氧化,如果温度超过1000c ,随着温度的升高,导热油氧化速度加剧,导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体锅炉之间无隔墙隔开。
有机热载体锅炉事故处置方式
1、有机热载体锅炉超压的现象:
(1)汽压急剧上升,跨越许可工作压力,压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁庇护装配动作时,有机热载体锅炉厂家,应发出超压报警旌旗灯号,遏制送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。
2、有机热载体锅炉超压的处置 :
1)快速削弱燃烧,手动开启平安阀或放气阀。
(2)加年夜给水,供应有机热载体锅炉厂家,统一时间在下汽包增强排污(这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位),以削减锅水温度,以便削减有机热载体锅炉汽包压力。
(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏,应紧急停炉,待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。
(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时,应采用措施,但严禁速渡过快。
(5有机热载体锅炉---超压消除后,要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测,要消除因超压酿成的变形、渗漏等,并检修不及格的平安附件。
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