有机热载体锅炉事故处置方式

1、有机热载体锅炉超压的现象：

(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。 

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。 

2、有机热载体锅炉超压的处置 ：

1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。

(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。

(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。

(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。

(5有机热载体锅炉---超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。

锅炉使用故障率的比较

有机热载体锅炉使用故障率的比较

     有机热载体锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，目前包括进口阀门及仪表都不能---3年内不出现泄漏。只具备有机热载体锅炉基本的时间、温度、水位控制，有机热载体锅炉控制器选用，故障率相比较低。无须保持真空度的控制设备，没有复杂的控制设备，人员操作要求相比真空锅炉简单，停机维修的几率就少，实际运行起来有机热载体锅炉要稳定的多。

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　　加强有机热载体锅炉的使用与管理。为降低有机热载体锅炉检验问题的发钒率,有机热载体锅炉使用单位应当在加强锅炉的使用与管理,制定科学合理的操作规范,并在实际操作中严格执行,加强事故演练,以---在发生意外情况时能够沉着冷静应对,从而维护本单位经济效益,---有机热载体锅炉的使用,提高综合管理水平。

　　总而言之,有机热载体锅炉在石油化工、纺织印染以及建材等领域内均得到广泛应用,为---生产活动的开展,维护企业的综合效益,应当结合有机热载体锅炉检验常见问题开展综合分析,并从锅炉生产制造、安装管理以及使用管理三个方面入手,加强管理与控制,---有机热载体锅炉稳定运行,降低事故发生几率,实现有机热载体锅炉在经济性与---性方面的协调统。